Soluções integradas para refinação

Sistemas de monitoramento de topo cru (COMS) TrueSense

Os sistemas de condensação suspensos da unidade de petróleo cru são projetados para uma expectativa de vida significativa. No entanto, a frequência de falhas pode ser inaceitavelmente alta – os trocadores suspensos de unidade de petróleo cru estão entre os equipamentos fixos menos confiáveis em muitas refinarias. O desempenho real do sistema é altamente variável e depende da configuração, misturas de crus, metalurgias e de uma série de outras propriedades únicas.

Eventos aleatórios não detectados podem produzir corrosão muito alta a curto prazo. Os programas tradicionais de medição e tratamento de controle de corrosão são projetados para proteger melhor contra o forte ataque de ácido do sistema de topo. Como as condições de operação e o contaminante cru mudaram ao longo do ano, a corrosão induzida pela salga superou o ataque com ácido como a forma mais comum de falhas de corrosão no sistema de topo.

O TrueSense COMS da Veolia é uma tecnologia econômica e eficiente que monitora, aplica e otimiza continuamente a distribuição de produtos químicos especiais injetados no sistema de topo para o controle da corrosão. O TrueSense COMS mede o H continuamente e, quando apropriado, pode incluir a análise de cloro, usando uma unidade pronta para montagem em plataforma. A unidade COMS também aceita sinais de sondas de corrosão instaladas no sistema. Essas medições são usadas para controlar programas de tratamento de controle de corrosão de topo – neutralizadores, películas e cáusticos – fornecendo proteção e medição 24 horas por dia/7 dias da semana. Isso aumenta enormemente o controle do sistema e reduz o impacto de eventos aleatórios em comparação a sistemas tradicionais de verificação de ponto e controle manual de injeção.

Impressão digital de petróleo cru e análise avançada preditiva

À medida que as técnicas de extração de petróleo melhoram, novas fontes de petróleo ganham vida,propriedades do campo existentes mudam com o tempo e estratégias de mistura tornam-se mais agressivas tanto no transporte quanto no refino de petróleo cru, uma abordagem diferente é necessária para determinar o impacto potencial no processo de refino.

O CrudePLUS da Veolia oferece testes e quantificação do impacto in loco — combinados com a mitigação recomendada — para que as refinarias ampliem de modo seguro a inovação operacional. Combinando recursos de simulação e otimização do sistema com os limites econômicos e operacionais fornecidos pelo cliente, o CrudePLUS apresenta recomendações objetivas para:

• Reduzir instabilidade de alimentação combinada
• Identificar situações adversas do dessalinizador
• Reduzir incrustações de trocadores e fornos
• Identificar o potencial de precipitação dentro dos limites especificados
• Otimizar a mistura de petróleo cru para minimizar os problemas de processamento enquanto mantém a flexibilidade bruta.

Tratamento de caldeira Steamate* LSA

Steamate LSA é um programa de tratamento de vapor/caldeira projetado para fornecer um ótimo processo de refinaria e proteção contra corrosão do sistema de vapor. Essa solução integrada para refino foi desenvolvida em um esforço colaborativo das equipes de caldeira, engenharia de processo e pesquisa da Veolia. O Steamate LSA protege melhor comprovadaamente os ativos críticos de serviços/processos em uma refinaria enquanto potencialmente libera lucros ao não restringir as operações unitárias brutas.

O programa Steamate LSA utiliza aminas com "baixo potencial de sal" que minimizam o potencial de formação de sal de cloreto de amina corrosivo na destilação unitária bruta. As formulações do Steamate LSA costumam conter a poliamina da Veolia, uma química volátil formadora de película que protege todo o sistema de vapor a partir de um único ponto de alimentação. A proteção adicional da química de poliamina limita a necessidade de aminas neutralizantes tradicionais, que podem ser caras e indesejadas no sistema de processo de refinaria.

Há muitos benefícios econômicos e de confiabilidade para os usuários do Steamate LSA, inclusive:

• Redução da incrustação de cloreto de amina e do potencial de corrosão
• A operação a temperaturas de destilação atmosférica mais baixas permite a produção máxima de destilados
• Menor corrosão do sistema de vapor e deposição da caldeira
• Melhoria da corrosão da água de alimentação da caldeira, particularmente onde a desaeração não é ideal
• Redução da alimentação de amina satélite
• Melhora da proteção do reboiler
• Redução da manutenção do purgador
• Redução da corrosão assistida por fluxo
• Mais eficiência do condensador e do trocador