Asset Integrity

Soluções personalizadas da Veolia para maximizar a integridade dos ativos

As abrangentes soluções químicas e de engenharia Asset Integrity da Veolia, juntamente com anos de experiência, nos permitem oferecer soluções específicas para cada local tratar de maneira eficiente a corrosão, as bactérias, o sulfeto de hidrogênio e outros desafios. A água produzida no sistema é a principal causa de corrosão nas tubulações e nos recipientes e a situação é agravada pela presença de gases ácidos associados com os hidrocarbonetos. A desaeração do oxigênio da água de injeção é essencial para mitigar a corrosividade e proteger as redes de injeção.

Saiba mais sobre a linha de produtos Asset Integrity da Veolia

Garantindo o desempenho dos ativos

Para manter a eficiência operacional, os ativos precisam desempenhar as funções necessárias eficazmente e proteger contra preocupações de saúde, segurança e meio ambiente. Os operadores podem utilizar várias estratégias para prevenir falhas de equipamentos, maximizar a produção de petróleo e gás e reduzir significativamente o custo total de operação. Essas estratégias incluem: mitigação de inibição de corrosão específica do local, limpeza de gases ácidos controle de bactérias corrosivas e monitoramento de táticas.

Até os ativos mais bem projetados podem enfretar rápida deterioração quando sujeitos a um programa de gestão de integridade inadequado.

Inibidores de corrosão
Depuradores de sulfeto de hidrogênio
Biocida/Crescimento biológico
Depuradores/Inibidores de oxigênio

Inibidores de corrosão

Inibidores de corrrosão para petróleo e gás

Na produção de petróleo e gás, a corrosão é um dos principais acionadores de custo. Há muitos faores que contribuem para corrosão alguns deles facilmente controlados, e outros que são aparentemente impossíveis de controlar. Uma combinação de fatores contribui para esse problema, incluindo química de salmoura, bactérias e produtos derivados relacionados, composição do gás, intrusão de oxigênio, condições de temperatura e pressão, uso de metais diferentes, condições de fluxo de fluidos, sólidos (abrasão), produtos químicos e aditivos usados para estimular a produção e muitos outros.

Os impactos da corrosão são imensos. A corrosão reduz a vida útil do equipamento. Resulta em falha prematura, riscos para a segurança, vazamentos, derramamentos, multas e confinamentos do sistema. Impacta os custos de levantamento ao aumentar o custo de operações e reduzir as receitas de produção.

A Veolia está empenhada em minimizar o risco de corrosão em seu sistema de produção. Isso é feito por meio de uma avaliação do sistema e determinação das causas raízes da corrosão para impedir a ocorrência de corrosão. O processo da Veolia começa com uma avaliação do sistema e uma análise de fluidos e gases de produção, com foco nos mecanismos que causam corrosão. A investigação de falhas anteriores de tubos e equipametos pode fornecer dicas sobre a causa raiz da falha e levar a programas de inibição bem-sucedidos suportados por resultados monitorados.

Características e benefícios do inibidor de corrosão ProSolv*

Utiliza a química que fornece os resultados que você espera obter.
Fornece produtos adequados para uso para seu sistema, levando em consideração extremos de temperatura, pressão e fluxo
Identificam áreas problemáticos no fundo do poço e na superfície onde o risco de corrosão é maior e mitigam o risco, para operações livres de risco.
Melhoram a vida últil dos equipamentos e as linhas de fluxo em todo o sistema
Maximizam o tempo de produção em linha, minimizando o tempo de inatividade devido a falhas relacionadas com corrosão.

Depuradores de sulfeto de hidrogênio

Depuradores de sulfeto de hidrogênio para petroleo e gás

Um grande desafio de produção em sistemas de petróleo e gás é a presença de sulfeto de hidrogênio (H₂S). O H₂S pode estar presente "naturalmente" no reservatório ou pode ser devido à presença de bactérias redutoras de sulfato (SRB) que produzem sulfeto de hidrogênio. O H₂S é altamente reativo, especialmente com ferro, e na maioria dos sistemas o H₂S reage prontamente com o ferro em forma iônica ou ferro de superfícies metálicas para formar várias espécies de sulfeto de ferro (FeS). Colônias de SRB que aderem às paredes do tubo podem tornar-se fábricas de sulfeto de ferro, corroendo a superfície dos tubos e formando cavas que podem acabar causando vazamentos e falhas.

Se não forem tratados, sistemas com H₂S geram FeS, resultando em outros grandes desafios e custos operacionais devido aos problemas de produção subsequentes causados - incrustação, problemas de interface, obstrução do filtro e do reservatório, problemas de descarga de água e perda de produção. Se a água estiver sendo reutilizada para estimulação ou fraturamento, precisará ser condicionada para remover o FeS, o que aumenta os custos operacionais. Se o petróleo ou gás contiver H₂S acima das especificações de vendas, a produção será rejeitada até que os limites da especificação sejam atingidos.

A equipe técnica da Veolia identificará a causa e a quantidade de sulfetos no sistema e desenvolverá um programa completo para minimizar os problemas relacionados a sulfetos. Isso pode envolver a aplicação de um depurador de sulfeto de hidrogênio ProSolv da Veolia ou de um biocida ProSolv para erradicar SRB. Esteja certo de que a solução econômica da Veolia engobará os sulfetos e os controlará para que eles não controlem você.

Características e benefícios de depuradores de sulfeto de hidrogênio ProSolv*

Eliminam H₂S e FeS do sistema de produção
Reduzem falhas e incrustação de equipamentos
Previnem água "preta" e problemas relacionados com a água (obstrução, emulsões, incrustação)
Melhoram a segurança geral e reduzem o risco ambiental
Reduzem o risco de falhas causadas por corrosão e melhoram a integridade dos ativos
Atendem sempre às especificações do oleoduto e de vendas.

Ao aplicar a solução de controle de sulfeto ProSolv certa e reduzir problemas de sulfetos, a produção de hidrocarbonetos será otimizada para atender ou exceder seus objetivos de produção.

Biocida/Crescimento biológico

Controle de biocidas/crescimento biológico para petróleo e gás

A contaminação bacteriana de sistemas de produção de petróleo e gás é um sério desafio à produção, exigindo a química e os métodos de aplicação certos para o devido controle. Bactérias podem ser introduzidas de muitas maneiras e ao longo de muitos anos - perfuração e completação de poços, reinjeção de águas produzidas para manutenção de pressão, projeto EOR, recondicionamentos, tratamentos de óleo/água quente etc. Geralmente é impossível determinar a causa, mas uma vez que as bactérias adquirem resistência no reservatório ou no sistema de produção, são difíceis de eliminar. A boa notícia é que, com os tratamentos químicos da Veolia, os problemas relacionados a bactérias podem ser controlados e os problemas de produção, minimizados.

A abordagem sistemática da Veolia para o controle de bactérias começa com a avaliação da localização e dos tipos de bactérias no sistema. As equipes técnicas da Veolia colherão amostras e testarão fluidos para quantificar problemas de bactérias e, em seguida, selecionarão soluções que atacam as bactérias onde elas residem.

Ao selecionar o melhor programa de mitigação, a Veolia assegura que os problemas de bactérias sejam minimizados. Em sistemas de fraturamento, produção e injeção, os biocidas ProSolv da Veolia podem ajudar a minimizar problemas de produção e maximizar a vida útil dos ativos. O controle adequado de bactérias resulta na redução de custos operacionais e de geração de H2S, produção mais limpa, operações mais eficientes e redução das taxas de falha.

Características e benefícios do controle de biocidas/crescimento biológico ProSolv*

Controlam o crescimento de bactérias nos sistemas de produção de petróleo e gás
Minimizam a geração de H2S e de problemas downstream relacionados que ela causa, incluindo corrosão, qualidade da água, separação, vendas rejeitadas de petróleo e gás
Melhoram a saúde, a segurança e a conformidade ambiental
Reduzem a obstrução de filtros em sistemas de injeção de água

A Veolia tem o know-how para acabar com bactérias. Formulações especialmente projetadas penetram películas bacterianas e destroem a colônia ativa. Sistemas de nanofiltração podem remover toda a bactéria de fluidos injetados, fornecendo uma solução ecológica eficaz para suas necessidades de água. As equipes técnicas da Veolia trabalham em colaboração para fornecer o sistema ideal para evitar problemas de bactérias no seu sistema.

Depuradores/Inibidores de oxigênio

Depuradores/inibidores de oxigênio para petróleo e gás

O oxigênio é uma ameaça séria à integridade do sistema, mesmo em quantidades extremamente baixas. A maior parte da corrosão por oxigênio é diretamente atribuível à adição de fluidos, que foram expostos ao ar fresco. O oxigênio pode ser introduzido durante fraturamentos, inundações, compressões de cimento e recondicionamentos, quando grandes volumes de fluidos são injetados no fundo do poço. Na superfície, válvulas de conexão e conexões soltas, vazamentos minúsculos ou aberturas em tanques podem permitir a entrada de oxigênio em tubulações, reagindo com a metalurgia do sistema.

Na Veolia, nossos representantes técnicos no campo analisam regularmente os fluidos para verificar a presença de oxigênio. Se for constatada, uma inspeção completa do sistema será realizada para identificar locais pelos quais o oxigênio pode entrar no sistema. Além disso, os depuradores de oxigênio ProSolv da Veolia podem ser empregados para remover o oxigênio e erradicar o risco de corrosão que ele cria.

Características e benefícios dos depuradores/inibidores de oxigênio ProSolv

Reagem rapidamente com o oxigênio para desativar seu potencial de corrosão
São aplicados de forma "limpa" diretamente em seu sistema
Proporcionam redução da corrosão e maximiam a integridade dos ativos.

Os depuradores de oxigênio da Veolia são selecionados para ajudar a manter os sistemas de produção de petróleo e gás operando em níveis de eficiência máxima. A eliminação de oxigênio leva à redução de falhas, vazamentos e condições perigosas que aumentam os custos de suas operações. Além disso, a redução de falhas leva a aumentos de produção de hidrocarbonetos e fluxos de receita.