O revestimento catalítico YieldUp* diminui a incrustação da tubulação e aumenta o redimento dos produtores de etileno
Todos enfrentaram situações de muita pressão em suas carreiras profissionais. No entanto, quando há mais em jogo — fechar uma grande venda de fim de mês, solucionar uma vulnerabilidade crítica de segurança ou responder a uma reclamação ou a uma crise — a pressão aumenta
Os produtores de etileno sabem muito bem o que é a pressão, especialmente aqueles que utilizam um forno de craqueamento a vapor. É um dos processos que consome mais energia na indústria química, e operar da maneira mais eficiente possível sempre foi um desafio. Considerando que a previsão é de que o mercado de etileno mundial cresça 6% anualmente, até 2030 — impulsionado pela crescente demanda por polietileno para embalagem, automóveis e produtos eletrônicos, além de avanços tecnológicos em métodos de produção de base biológica —, a eficiência operacional é ainda mais importante.
O apetite dos consumidores por produtos de bens de consumo embalados e sua entrega rápida continua a ser um fator principal para a demanda de etileno. Além disso, o etileno também é usado na esterilização de aparelhos e suprimentos médicos e cirúrgicos, purificação de gás e produção de resinas de poliéster insaturadas, poliuretanos, solventes, anticongelantes, entre outros. Além disso, é provável que aumente a demanda de etileno para o polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) nos setores de embalagem de alimentos e produtos farmacêuticos devido à sua alta residência à tração tênsil e perfuração.
Com tanta demanda e potencial de crescimento, os produtores de etileno têm muito em jogo. No entanto, dentro do forno de craqueamento a vapor é onde está a maior pressão. Devido ao aquecimento vigoroso na seção radiante mais quente na bobina do forno, que representa cerca de 20-25% de todas as bobinas de forno, essas tubulações radiantes costumam ser rebobinadas a cada 4-6 anos. Contudo, os produtores de etileno podem economizar energia e reduzir a manutenção enquanto prolongam a vida útil da tubulação e aumentam os rendimentos com o revestimento adequado para essas bobinas.
Redução do acúmulo do coque com uma camada fina de revestimento
O acúmulo de coque é comum nas bobinas dos fornos, e a descarbonização deve ser realizada aproximadamente a cada 40-60 dias. Além disso, as tubulações radiantes exigem rebobinamento e, segundo o cronograma de operações da planta, isso é feito a cada 4-6 anos. Os fabricantes de etileno podem encontrar novas eficiências ao prolongar a vida dessas bobinas e ampliar os períodos entre manutenções.
Para proporcionar alívio nesse ambiente pressurizado, a Veolia Water Technologies & Solutions desenvolveu uma tecnologia patenteada, um revestimento catalítico leve de 25 mícron de espessura, YieldUp, para aplicação na superfície interna da tubulação do forno da seção radiante. Antes de usar o revestimento, a superfície da tubulação deve ser preparada e sinterizada em cerca de 1.000 graus Celsius em uma atmosfera inerte para construir uma microestrutura e fortalecer a aderência do revestimento à superfície. Essa camada inerte migra a camada de cromo e funciona como catalisador para converter coque catalítico e pirolítico em, principalmente, dióxido de carbono.
Maior eficiência, maiores rendimentos
A aplicação correta do revestimento YieldUp pode duplicar a duração do forno em cerca de 40 dias até 80 dias, reduzindo a necessidade de descoquizar com tanta frequência e, portanto, aumentando a capacidade de produção anual de etileno em 3%. Menos descoquizações também se traduzem em economia de energia anual de 4.000 MW (para um forno médio de -30 t/h) e em uma redução de consumo de combustível que diminui as emissões de CO2 em 3% ao ano.
À medida que mais operadores petroquímicos usam o YieldUp e continuamos a definir e a demonstrar o valor do nosso revestimento catalítico para produção de etileno, seguimos comprometidos com o desenvolvimento de soluções inovadoras para aliviar a pressão em outras aplicações. Além disso, melhorar as operações e a pegada ambiental da produção etileno permitirá competir melhor e atrair investidores à medida que as forças o mercado continuam a pressionar a demanda e a urgência.
*Marca registrada da Veolia. Pode estar registrada em um ou mais países.
